汽车用的刮灰是原子灰和固化剂。原子灰俗称腻子，又称不饱和聚酯树脂腻子 ，是发展较快的一种 新型嵌填材料 ，能很好地附着在物体表面，并在干燥过程中不产生裂纹 。使用方法：被涂刮的表面必须清除油污、锈蚀、旧漆膜 、水份 ，需确认其干透并经过打磨 。
汽车喷漆工艺中 ，原子灰是最后一道关键的填充步骤，确保表面平整。原子灰 ，又称腻子或不饱和聚酯树脂腻子 ，是一种新型嵌填材料，能牢固附着于物体表面 ，干燥过程中不易产生裂纹 。
在第一遍刮涂原子灰的时候 ，刀片应该尽量用力压实，因为头一遍刮涂原子灰 ，主要是为了填埋较大的凹坑 ，如果不大力点压实的话，多多少少都会影响它的附着能力 。第二遍刮原子灰的时候，虽说也是为了填埋凹坑处 ，但这时候就不用大力按压了 ，刮涂时应尽可能拉长一点，从而减少原子灰与凹坑之间的缺口。
将原子灰和固化剂按100：2的比例搅拌均匀 。然后用刮灰刀把搅拌好的原子灰刮涂在待刮灰的物件上 。要注意刮灰的厚度 ，太厚了很容易出现针孔 ，刮第一次等表干30分钟后，再刮第二次。刮灰的时候持刀的手用的力度要均匀 。原子灰也称不饱和聚酯腻子 ，是一种干燥迅速 、性能优越的一种嵌填材料 。
〖壹〗、分层刮涂：第一遍：使用硬刮刀填平较大的凹陷或坑洞 ，确保表面初步平整。第二遍：使用橡皮刮刀修整曲面，使表面更加光滑 。最后一遍：使用弹性刮刀进行收光处理 ，进一步提升表面平整度 。打磨处理半干湿磨：在原子灰半干状态下进行湿磨 ，可减少粉尘产生，同时便于控制打磨效果。全干干磨：原子灰完全干燥后 ，需进行干磨 ，确保表面光滑。
〖贰〗 、第一遍刮原子灰 在第一遍刮涂原子灰的时候，刀片应该尽量用力压实，因为头一遍刮涂原子灰 ，主要是为了填埋较大的凹坑 ，如果不大力点压实的话，多多少少都会影响它的附着能力 。
〖叁〗 、在第一遍刮涂原子灰的时候 ，刀片应该尽量用力压实 ，因为头一遍刮涂原子灰，主要是为了填埋较大的凹坑 ，如果不大力点压实的话 ，多多少少都会影响它的附着能力 。第二遍刮原子灰的时候，虽说也是为了填埋凹坑处 ，但这时候就不用大力按压了 ，刮涂时应尽可能拉长一点，从而减少原子灰与凹坑之间的缺口。
〖肆〗、东莞市黄氏化工有限公司的技术员指出 ，正确使用原子灰需要遵循一系列步骤 ，包括清洁 、刮涂 、打磨、干燥等，每一步都需要精细操作 。同时，选取合适的原子灰类型也非常重要 ，这需要根据具体的修补需求来决定 。
〖伍〗 、首先 ，确保需要涂刮的物体表面清洁，无油污 、锈蚀、旧漆膜和水份。 将主灰和固化剂按照100：2的重量比例进行均匀调配 。 使用刮刀将调好的原子灰涂刮在处理好的板材表面上 ，及时刮平任何出现的气泡 。 涂刮完成后 ，静置两到三个小时，待原子灰固化。
〖陆〗 、原子灰 ，俗称汽车腻子 ，是近年来世界上发 展较快的一种填充材料 。原子灰是一种以不饱和聚酯树脂为主要原料，配入了钴盐引发剂 、阻聚剂、滑石粉等添加剂 ，用过氧化物作为固化剂的可根据实际需要 ，随时调配使用方便快捷的新型嵌填材料 。
原子灰调配与刮涂： 按比例混合原子灰与固化剂（通常100：2-5），搅拌均匀后快速刮涂 ，避免凝固。 刮涂后20-300目砂纸打磨平整 ，确保与周围漆面过渡自然 。
避免多次重复刮涂：在刮涂时，应尽量避免多次重复刮同一个区域 。因为原子灰需要挥发掉内部的粘结剂和催干剂才能干燥硬化，多次刮涂可能会堵塞这些微孔 ，导致原子灰难以干燥。使用大木板刮平：如果需要刮平大面积区域 ，建议使用较大的木板进行刮涂。这样可以更有效地将原子灰均匀铺开，提高刮涂效率和平整度 。
在刮涂原子灰时 ，灰刀与灰面的角度应保持在45度 。这个角度有助于均匀涂抹原子灰 ，同时减少刮痕的产生。保持正确的角度可以提高工作效率，并确保刮涂层的平整度和光滑度 。做线条的技巧：多次刮涂：做线条时 ，不要试图一次成型 。应该通过多次刮涂来逐渐塑造出所需的线条形状。
〖壹〗、及时使用：调配好的原子灰需在5 - 15分钟内使用完毕 ，因其会逐渐变硬，影响施工效果 。刮涂原子灰薄刮多层：遵循薄刮多层的原则 ，避免一次性刮涂过厚导致开裂或干燥不均 。分层刮涂：第一遍：使用硬刮刀填平较大的凹陷或坑洞 ，确保表面初步平整。第二遍：使用橡皮刮刀修整曲面，使表面更加光滑 。
〖贰〗 、第一遍刮原子灰 在第一遍刮涂原子灰的时候 ，刀片应该尽量用力压实 ，因为头一遍刮涂原子灰，主要是为了填埋较大的凹坑，如果不大力点压实的话 ，多多少少都会影响它的附着能力 。
〖叁〗 、在第一遍刮涂原子灰的时候 ，刀片应该尽量用力压实，因为头一遍刮涂原子灰 ，主要是为了填埋较大的凹坑 ，如果不大力点压实的话，多多少少都会影响它的附着能力。第二遍刮原子灰的时候 ，虽说也是为了填埋凹坑处 ，但这时候就不用大力按压了，刮涂时应尽可能拉长一点 ，从而减少原子灰与凹坑之间的缺口 。
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